Você já teve problemas com a entrada de água em um redutor?
Se você respondeu SIM a essa pergunta, saiba que você não está só.
Isso é uma causa comum que gera danos e quebra das caixas de velocidades e resulta em perda de tempo e produtividade.
Água e produtos químicos de limpeza podem entrar nos redutores através das vedações de saída, dos anéis entre o motor e o redutor, respiradores, e orifícios de drenagem do óleo. Quando líquidos são retidos no redutor, isso pode causar danos devastadores aos componentes internos e também à lubrificação.
O tempo de inatividade anual para as linhas de produção de alimentos e bebidas é superior a 10 semanas por ano, ou seja, são mais de 2 meses sem produzir e, consequentemente, sem faturar.
Sabe como você pode impedir que a entrada desses líquidos ocorra na sua caixa de engrenagens em aplicações de lavagem?
1. Use uma caixa de engrenagens com certificação IP69K;
2. Verifique se vedações de saída e vedação entre o motor e a caixa de engrenagens são capazes de suportar líquidos;
3. Selecione uma unidade sem respiradores e orifícios. Se a sua caixa de engrenagens contém orifícios, use materiais adequados para selá-los.
Uma cliente da Automotion Brasil sofria com alguns desses problemas:
- Corrosão devido ao uso de substâncias químicas para a limpeza da máquina;
- Penetração de água através do anel de vedação, retentores e eixo de saída;
- Contaminação da produção devida à corrosão das partes mecânicas.
Solução: Caixa de velocidades ideal para ambientes cáusticos
Escolhemos a nossa parceira Stober para atender essa demanda, pois a empresa fornece soluções inigualáveis para alimentos processados e prontos para consumo, capazes de suportar os mais rigorosos regimentos de limpeza, incluindo o IP69K.
As caixas de engrenagens Stober possuem certificação IP69K e equipamento aceito pelo USDA. Com um tempo médio médio de falha de 9,1 anos e garantia de 3 anos, as caixas de engrenagens Stober podem suportar o ambiente mais severo.
O KSS é a versão em aço inoxidável da caixa de velocidades K da Stober e foi escolhido para esse projeto. Capaz de lidar com as lavagens mais severas e sem necessidade de manutenção, o KSS é ideal para seus ambientes cáusticos.
Confira as características diferenciais dessa solução:
• Totalmente selado – sem válvula de respiro para permitir a entrada ou saída de contaminantes;
• Vedação extra entre o motor e o redutor para evitar a penetração de líquidos;
• Flexibilidade de montagem para atender diferentes tipos de máquinas;
• Montagem do motor sem erros e troca rápida do flange;
• Lubrificado por toda a vida útil – sem manutenção;
• Nenhum ponto de abrigo para bactérias – certificado IP69K;
• Economia de energia – até 97% de eficiência;
• Carcaça de aço inoxidável fundido fora; todo o hardware de aço inoxidável dentro;
• Óleo de qualidade alimentar Mobil SHC CIBUS 220;
• Adequado para as aplicações mais extremas de lavagem;
• Equipamento aceito pelo USDA / compatível com FDA;
• Certificado IP69K por impedir a entrada de água e poeira;
• Opção de lubrificação para o segmento alimentício.
Se você quer ampliar os resultados da sua indústria e reduzir custos e dores de cabeça com líquidos que penetram os redutores, converse com um de nossos engenheiros clicando aqui.
