A maioria dos produtos alimentícios que usamos não vem mais diretamente do produtor. Em vez disso, eles passam por uma série de etapas de processamento industrial e embalagem antes de aparecerem nas prateleiras do supermercado ou entrarem em nossas escolhas de compra.
A tecnologia de automação é um bloco de construção fundamental para todos os produtos alimentícios e máquinas de embalagem. Trocar pacotes com frequência em lotes cada vez menores ou em grandes quantidades de produção são alguns dos desafios comuns para os fabricantes de máquinas.
Um requisito adicional é o monitoramento completo e manutenção dos registros de todos os processos. Todo fabricante de produtos alimentícios deseja ter uma produção segura e monitorada de seus produtos.
A proteção ao consumidor deve ser estritamente observada em tudo que é produzido e processado, seguindo os termos das normas de higiene vigentes.
A transformação digital das linhas produtivas que a Indústria 4.0 traz é um dos fatores que contribuem para isso.
Isso porque a tecnologia da Internet das Coisas (IoT) é um dos pilares que permite a conexão de diversos sensores e dispositivos inteligentes ao longo das linhas de produção para o envio constante de informações. Os dados gerados são precisos na detecção de falhas e garantem agilidade na resposta a elas.
Da mesma maneira que a tecnologia contribui para manter as máquinas funcionando continuamente, ela garante que muitas intervenções sejam feitas sem contato humano, evitando a contaminação do que está sendo processado, o que é fundamental para a indústria de alimentos e bebidas.
Além dessas vantagens, há equipamentos desenvolvidos para a Indústria 4.0 que combinam materiais de integração simples, programabilidade flexível, dinâmica e design higiênico.
Os motores e drives LinMot fornecem aos fabricantes de máquinas os componentes ideais para colocar os processos de manufatura e embalagem em movimento na indústria de produtos alimentícios.
Vários modelos de motores lineares em aço inoxidável são altamente higiênicos e foram desenvolvidos especialmente para esse propósito.
Eles podem realizar movimentos padronizados, altamente dinâmicos, lineares ou rotativos lineares na carcaça de um único tipo de motor.
Em combinação com parâmetros de movimento livremente programáveis através do inversor, os motores fornecem um alto nível de flexibilidade para aplicações como: enchedoras, seladoras, máquinas de corte e rejeitadores de produtos, balanças, pick and place e outros.
Lin
A era dos drives
Vamos utilizar o drive LinMot para apresentar a versatilidade na comunicação: via EtherNet/IP, CIP Sync, EtherCAT (CiA402, SoE), PROFINET, PRO-
FIdrive, Sercos III, Powerlink ou CANopen.
Este equipamento pode usar posições definidas diretamente pelo controlador geral do sistema ou executar perfis de movimento salvos internamente usando sinais analógicos ou digitais simples.
Por esse motivo, ele permite implementar aplicações complexas de alta precisão, multieixo com sincronização ou eixo primário eletrônico.
Como é possível executar perfis de movimento salvos internamente ou sequências de programas, fica muito mais simples definir as posições de controle, velocidade, aceleração e força.
A segurança e o baixo atrito dos sistemas lineares
Na indústria de alimentos e bebidas a produção exige um alto ciclo de trabalho, baixa manutenção e setup, por isso os movimentos precisam ser realizados dinamicamente, com baixo atrito e alta flexibilidade.
Os motores LinMot atendem todos estes requisitos. Sua forma construtiva possui apenas duas partes: o controle deslizante e o estator. O controle deslizante é feito de ímãs de neodímio montados em um tubo de aço inoxidável, o que garante alta precisão.
O sensor de posição interno deste motor mede e monitora a posição atual não apenas quando ele está parado, mas também durante o movimento. Desvios de posição são detectados imediatamente e relatados ao controlador de nível superior.
Isso só é possível porque os drives utilizados na indústria 4.0 permitem que um motor de acionamento eletromagnético como o LinMot seja integrado e ofereça funções de segurança integradas para cortar o estágio de saída. Assim, eles podem ser posicionados livremente em toda a faixa do curso.
Alta velocidade, mínimo desgaste e um novo produto na linha de produção a cada 30 minutos. O que há alguns anos ainda era exceção agora faz parte da rotina.
Os engenheiros de fábrica resolvem esse desafio usando motores rotativos/lineares controlados separadamente. Isso resulta em soluções de cobertura para o usuário.
Elas permitem que parâmetros decisivos como curso, força de impacto, ângulo de rotação e torque sejam ajustados através da interface do operador.
É por isso que a Automotion acredita na tecnologia da indústria 4.0. Através dela, a automação industrial pode ajudar as empresas a lidarem com as ocorrências das linhas de produção de maneira segura, limpa e rápida. Tudo sob controle, a um clique.
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