Como o ctrlx Core da Bosch Rexroth pode coletar, processar e visualizar dados da sua máquina?
Como o ctrlx Core da Bosch Rexroth pode coletar, processar e visualizar dados da sua máquina? O ctrlX Core, da Bosch Rexroth, é ideal para coletar, processar e visualizar dados de máquinas industriais, funcionando como um verdadeiro hub de informações na borda (edge device). 🔌 COMO USAR O ctrlX Core PARA COLETAR DADOS DE MÁQUINAS 1. Conexão com a máquina O ctrlX Core pode se conectar de várias formas: Tipo de Conexão Como funciona Protocolos industriais OPC UA, Modbus TCP, EtherCAT, Profinet, Sercos etc. Entradas diretas (via IOs) Usando módulos de I/O para sinais digitais ou analógicos Comunicação com PLCs legados Via gateways ou drivers específicos Dispositivos inteligentes Sensores com saída Ethernet/fieldbus, inversores, servos 2. Tipos de informações que podem ser coletadas Categoria Exemplos de Variáveis Status da máquina ON/OFF, parada, erro, alarme, modo de operação Dados de produção Contador de peças, tempo de ciclo, eficiência Variáveis analógicas Temperatura, pressão, corrente, vibração Energia Consumo energético, fator de potência Indicadores de manutenção Horas de operação, ciclos acumulados, alertas preditivos Qualidade Tolerâncias, rejeitos, variações de processo 🖥️ ONDE O CLIENTE PODE VISUALIZAR OS DADOS 1. Painel Web Local (Dashboard embutido) Acesso direto ao ctrlX Core via navegador (ex: 192.168.x.x) Visualizações customizadas com ferramentas como: WebIQ Grafana Node-RED Dashboard Dashboards via HTML5/CSS/JS personalizados 2. Integração com sistemas do cliente ERP, MES ou SCADA, usando: OPC UA REST API MQTT Banco de dados (ex: InfluxDB, MySQL via app snap) 3. Visualização em nuvem (Cloud opcional) Pode enviar dados para: Bosch IoT Suite AWS, Azure, Google Cloud Ideal para monitoramento remoto, manutenção preditiva e analytics ⚙️ Exemplo prático: Máquina injetora plástica ctrlX Core conectado via OPC UA ao CLP da injetora Coleta: Ciclo de injeção Temperatura do molde Pressão do bico Tempo de abertura/fechamento Dados visualizados em dashboard no WebIQ no painel do operador e enviados para um MES Fale com a Automotion e descubra como essas soluções podem elevar a performance da sua operação. 📧 comercial@automotion.com.br | 📲 (15) 99120-9268 Sobre a Automotion A Automotion é referência em automação industrial, oferecendo soluções inovadoras para otimizar processos produtivos e garantir alta eficiência nas operações. Com um portfólio completo de tecnologias avançadas, incluindo robôs colaborativos, a empresa se destaca pela excelência no desenvolvimento de sistemas inteligentes e pelo compromisso com a segurança e a produtividade na indústria.
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Tecnologia da Indústria 4.0
Como inserir a tecnologia da Indústria 4.0 na sua empresa e monitorar eixos verticais A Automotion Brasil tem uma novidade para você! A nossa equipe de engenharia tem a expertise em ser provedora de soluções de automação há 25 anos e sempre valorizamos cada parceria. Pensando em nossos clientes, o Departamento de Automação torna-se provedor de projetos e soluções. Faremos a integração de produtos desenvolvendo projetos de máquinas e processos, utilizando as melhores tecnologias de marcas como Siemens, B&R, Delta, Lenze, Mitsubishi, Omron, Rockwell (Allen Bradley) e Schneider para a sua indústria. Cada projeto é único e as soluções de automação devem cumprir os requisitos e normas técnicas da indústria farmacêutica, automotiva, de alimentos e bebidas, metalúrgica, papel e celulose, entre outros segmentos. Alguns dos serviços que vão facilitar a rotina da sua empresa: Esse tipo de carga em máquinas e sistemas, como as máquinas-ferramentas, sistemas de manuseio, instalações de montagem, dispositivos de içamento de cargas, guindastes e guinchos de palco, representa um potencial de risco substancial – especialmente quando as pessoas e operadores trabalham embaixo do que está suspenso. É fundamental excluir permanentemente o risco de uma descida inadvertida de cargas, bem como distâncias de parada involuntariamente longas já na fase de projeto. Selecionar corretamente os freios de segurança, bem como a integração adequada ao sistema geral, fará diferença na sua linha de produção. Escolha freios de segurança que atuem com o princípio à prova de falhas para aplicações em eixos verticais. Esses freios geram a força de frenagem através das molas e são fechados sem energia. Os freios do servo motor, embora também sejam capazes de desacelerar cargas deslocadas verticalmente até a paralisação, mesmo em caso de falha da fonte de alimentação (operação SS1), não podem, subsequentemente, manter as cargas suspensas sem fornecimento de energia. Sendo assim, os freios do motor não têm capacidade de torque suficiente para manter uma carga suspensa nem possuem o princípio de segurança que evitam que o freio abra quando estes apresentam um risco de queda. Escolha um fabricante que ofereça dispositivos que trabalham baseados em soluções para sua manutenção preditiva. Escolhemos o módulo ROBA®-Brake-Checker da Mayr® para exemplificar. Ele é capaz de monitorar e fornecer freios sem o uso de sensores. A versão mais avançada desse módulo também fornece dados, possibilitando a manutenção programada de maneira inteligente com o melhor custo-benefício. Monitoramento inteligente de freios Há freios que possuem dispositivos capazes de informar quando o rotor está desgastado e precisa ser trocado ou ainda se existe alteração de temperatura da bobina, que é um claro sinal de desgaste. Essas informações permitem a manutenção preditiva de freios de segurança eletromagnética com base no princípio da inspeção permanente. No módulo ROBA®-Brake-checker se, por exemplo, a temperatura limite for atingida, isso é uma indicação de dano ao freio, de falha do freio ou mesmo dimensionamento incorreto. O verificador de freio ROBA® também mostra quando os valores críticos de desgaste foram atingidos. Isso permite uma previsão manutenção, que por sua vez garante maior disponibilidade do sistema. As progressões de temperatura e mudanças nos parâmetros ao longo da vida dos freios também se tornam visíveis. Esses dados permitem analisar os erros e podem ser usados e até mesmo transferidos para outros sistemas de usuário. Todos esses dados de mau funcionamento e operação normal, portanto, fornecem informações valiosas para melhorias e otimizações futuras, por exemplo, para mais segurança do sistema ou um limite de desempenho estendido. Montamos uma lista de verificação para você identificar freios de segurança para eixos verticais que utilizam a tecnologia da indústria 4.0: Certifique-se de que os freios de segurança também são adequados para ações de frenagem dinâmica e foram testados em condições realistas; Verifique os tempos de resposta do freio (atração / queda). Você só pode alcançar distâncias de parada curtas e confiáveis usando um freio rápido e tempos de frenagem constantes durante toda a vida útil; Certifique-se de que o fornecedor implemente uma inspeção final 100%, incluindo o armazenamento automatizado de todos os dados de teste para uma rastreabilidade sem limites. Os freios também devem ser identificados com um número de série exclusivo; Confie em um fornecedor que tenha uma ampla gama de produtos padronizados. Quando há opções de freios rotatórios e lineares com base em diferentes princípios funcionais (eletromagnético, pneumático ou liberado hidraulicamente) você pode ter certeza que há flexibilidade das soluções para muitas aplicações diferentes; Escolha fabricantes com experiência em desenvolvimento, produção e aplicação, serviço rápido e global no local (especialmente se você comercializar suas máquinas globalmente) e consultoria competente. Converse com a nossa equipe de engenharia e nós ajudaremos você a escolher o melhor para a realidade do seu negócio clicando aqui.
Projeto e Integração
A Automotion Brasil tem uma novidade para você! A nossa equipe de engenharia tem a expertise em ser provedora de soluções de automação há 25 anos e sempre valorizamos cada parceria. Pensando em nossos clientes, o Departamento de Automação torna-se provedor de projetos e soluções. Faremos a integração de produtos desenvolvendo projetos de máquinas e processos, utilizando as melhores tecnologias de marcas como Siemens, B&R, Delta, Lenze, Mitsubishi, Omron, Rockwell (Allen Bradley) e Schneider para a sua indústria. Cada projeto é único e as soluções de automação devem cumprir os requisitos e normas técnicas da indústria farmacêutica, automotiva, de alimentos e bebidas, metalúrgica, papel e celulose, entre outros segmentos. Alguns dos serviços que vão facilitar a rotina da sua empresa: – Montagem de painéis elétricos; – Projetos elétricos, pneumáticos, hidráulicos e mecânicos; – Desenvolvimento de dispositivos e máquinas especiais; – Adequação NR12; – Treinamentos de especificação, manutenção, aplicação e programação; – Desenvolvimento de software para sistemas de automação, PLC, IHM, Motion Control e Supervisório; – Laboratório de manutenção especializado. Queremos que o seu negócio tenha um ambiente saudável, produtivo e seguro para acompanhar as evoluções tecnológicas de maneira sustentável. Para isso, estamos aqui desde o desenvolvimento do seu projeto, até a construção, programação e start-up dele.
