Motores e atuadores integrados com vida útil 15 vezes maior
Confira o vídeo clicando aqui O atuador com servo motor integrado da série GTX oferece até 15 vezes a vida útil e 3 vezes a densidade de potência dos atuadores elétricos convencionais de fuso de esferas. Se você busca alto desempenho e poder, a linha Exlar é ideal, além de compacta. O atuador integrado substitui o cilindro hidráulico superior, o que reduz os custos de manutenção e garante uma solução mais limpa. Embora os atuadores GTX tenham força e velocidade superiores, outra característica é a eficiência energética. Veja alguns dados que comprovam o potencial desta linha: Força contínua de até 15.392 N (3.460 lbf); Velocidades de até 1.270 mm/s (50,0 pol/s); Comprimentos de curso padrão: 80 mm (3,15 pol.), 100 mm (3,94 pol.), 150 mm (6 pol.), 300 mm (12 pol.), 450 mm (18 pol.); Classes de tensão padrão: 460 Vrms máx., 48 VCC máx; Hardware de montagem modular. As tecnologias exclusivas da Exlar permitem a integração do fuso de engrenagens planetárias e servo motor sem escovas e ainda são programáveis. A precisão dos atuadores elétricos, combinada com a alta densidade de potência e durabilidade robusta do sistema planetário, permite a integração perfeita com a maioria das marcas líderes globais de servo drivers e controladores de robôs. Para aplicações que demandam alto ciclo de trabalho e nas quais seja necessário programar diferentes posições, a linha GTX é a melhor alternativa para máquinas de embalagem, solda ponto, envasadoras, dispensers, injetoras, seladoras, válvulas, dampers, fatiadoras, serras, bancadas de testes e outros. Opcionais de montagem: Flange frontal; Flange traseiro; Olhal dianteiro; Antirrotação; Freio eletromagnético. Eles são uma ótima solução para substituir unidades e cilindros hidráulicos e pneumáticos e compatíveis com qualquer marca de driver do mercado. Conheça alguns drivers compatíveis: – Allen Bradley (encoder absoluto, incremental e resolver) – Beckhoff (encoder absoluto) – B&R (encoder absoluto e resolver) – Bosch-Rexroth (encoder absoluto e resolver) – Kollmorgen (encoder absoluto, incremental e resolver) – Lenze (encoder absoluto, incremental e resolver) – Schneider (encoder absoluto) – Siemens (encoder absoluto e resolver) – Yaskawa (encoder absoluto) O atendimento aos requisitos de proteção IP65S e temperaturas de -30 – 65°C comprovam a excelência desta solução. A equipe de engenharia Automotion escolheu este item de automação industrial selado ambientalmente e que pode ser utilizado em ambientes industriais agressivos para garantir que a sua indústria consiga atender aos requisitos de demanda do mercado. Fale conosco agora mesmo e comprove.
AutoMotion
Atuadores elétricos para a indústria de Alimentos e Bebidas
As diversas operações responsáveis pelo processamento e embalagem de alimentos exigem tecnologias robustas, duráveis, precisas e seguras para os alimentos. Saiba como utilizar essas tecnologias na sua indústria e cumpra os principais desafios para desenvolver a sua linha de produção. Quatro desafios da indústria de Alimentos e Bebidas Segurança – Manter a segurança do operador e do consumidor como principais prioridades. Produtividade – Aumentar o rendimento e a consistência para eliminar o desperdício. Meio Ambiente – A eficiência energética e a redução de impactos ao meio ambiente estão se tornando obrigatórias. Adaptabilidade – Flexibilidade operacional para lidar com mudanças na demanda e oferta de produtos. Oportunidades tecnológicas para cumprir os desafios da indústria de alimentos Automação – Reduza a dependência do trabalho humano enquanto cria condições de trabalho mais seguras e aumenta a adaptabilidade dos sistemas. Aumente o rendimento – atuadores lineares baseados em fuso planetário Exlar e opções rotativas baseadas em servomotor fornecem precisão e durabilidade, reduzindo o tempo de inatividade. Eficiência energética – os atuadores elétricos são mais eficientes em termos de energia do que as alternativas hidráulicas ou pneumáticas – economizando dinheiro e preservando o meio ambiente. Exlar – potência, flexibilidade e durabilidade Os atuadores elétricos Exlar® atendem a todas estas necessidades. Eles são projetados de forma personalizada para atender a diversos requisitos da indústria de Alimentos e Bebidas. Produzindo controle de movimento programável e preciso, nossos atuadores elétricos oferecem a faixa de potência, flexibilidade e durabilidade necessárias para controlar o monitoramento com excelência e maximizar o processamento e as embalagens deste setor. Os atuadores de fuso planetários Exlar fornecem controle de movimento robusto e repetível. Além disso, eles permitem que você elimine unidades hidráulicas e pneumáticas potencialmente prejudiciais de seu ambiente de produção de alimentos. Você pode fatiar, posicionar, espalhar, pressionar e controlar facilmente a produção da sua indústria com atuadores totalmente elétricos. Isto garante uma operação mais limpa e eficiente. Essas soluções configuráveis são projetadas para realizar milhões de ciclos sem relubrificação ou manutenção. O controle de volume das envasadoras, a manutenção reduzida e a construção de grau alimentício são apenas algumas das vantagens dessa tecnologia. Atuadores elétricos nas maquinas de envase – maior confiabilidade e precisão Nas envasadoras, os atuadores elétricos melhoram a confiabilidade e a precisão do enchimento. Ao substituir os cames ou cilindros pneumáticos em sua máquina de enchimento volumétrico por um atuador Exlar, você garante taxas de enchimento e controle de volumes mais precisos. Mais importante ainda é a flexibilidade do atuador Exlar com base em servo motor: ele tem a capacidade de manipular taxas de fluxo ou volume instantaneamente, sem configurar quaisquer interruptores ou trocar quaisquer cames. As alterações de tamanho, volume ou líquido do recipiente são simples de obter – basta inserir uma nova configuração na IHM ou solicitar que um CLP faça as alterações. Você pode operar bicos independentes ou sincronizar todas as bombas juntas. Os atuadores com fuso planetário Exlar têm vida útil até 15 vezes maior do que os fusos de esferas e capacidade de acomodar cargas maiores, sendo ideais para ambientes de produção agressivos e de alta capacidade. Como aumentar o controle do damper? Ao fabricar papel, é fundamental regular os níveis de umidade. Se forem muito altos, o papel enrola e fica inutilizável. Para neutralizar isto, as técnicas de secagem utilizadas são caras. Outra questão é o controle preciso dos dampers, necessário para garantir que o excesso de umidade não seja introduzido no processo de fabricação. Resolver este problema é possível, porque os atuadores elétricos Exlar são substitutos ideais para os atuadores pneumáticos. Os controles integrados do Exlar ajudam a controlar o desempenho do damper, melhorando muito os níveis de umidade. Benefícios dos atuadores Exlar Experiência – há mais de 30 anos, os produtos de atuação Exlar têm sido usados em uma ampla gama de aplicações, incluindo aplicações de defesa de missão crítica, nas quais a falha não é uma opção. Aplicações – a tecnologia Exlar está preparada para processadores, misturadores, fatiadores, dispensers, alimentadores, transportadores e embaladoras. Precisão e velocidade – reduza o desperdício com posicionamento e força precisos e repetíveis. Densidade de potência – alta força e velocidade no design mais compacto do mercado. Flexibilidade – ampla gama de opções padrão disponível, incluindo conectividade para a maioria dos principais sistemas de automação e controle. Custo total de propriedade (TCO) – eficiência energética e menor custo de suporte ao longo da vida instalada em comparação com alternativas hidráulicas e pneumáticas. As soluções elétricas fornecem um TCO mais baixo. Revestimentos / materiais – a Exlar pode oferecer alternativas de alojamento para atender a requisitos específicos de aplicação, ao mesmo tempo que mantém os custos de equipamento no mínimo. Quer saber mais sobre esta e outras aplicações para a sua indústria? Converse com nossa equipe de engenharia e descubra como a Automotion pode melhorar os resultados da sua linha de produção.
Vantagens dos atuadores servo acionados para prensas elétricas
Um fabricante de máquinas especiais que atende o mercado automotivo converteu cilindros hidráulicos em atuadores elétricos integrados. A linha principal de produção desse fabricante trabalha com a prensagem e o endireitamento de peças automotivas fundidas. Trocar o sistema com fluidos aumentaria a flexibilidade de controle e reduziria os seus custos com manutenção. DESAFIO DO CLIENTE Os projetos de máquinas anteriores utilizavam até doze cilindros hidráulicos para liberar a força necessária para pressionar e endireitar peças automotivas fundidas. Para uma nova máquina, a especificação do cliente final exigia maior flexibilidade de controle do que a oferecida pelo sistema hidráulico existente. DESIGN COMPACTO, MODIFICAÇÕES MAIS RÁPIDAS A Exlar utiliza um mecanismo de parafuso de rolete especialmente concebido para converter a potência do motor elétrico em movimento linear dentro do atuador. Os rolos planetários montados ao redor da haste de extensão do atuador seguem as roscas que são precisamente usinadas na superfície interna da armadura oca do atuador. Essas características levaram o cliente a escolher o atuador com servo integrado Exlar® GSX, um dispositivo com design compacto e longa vida útil. O fator de forma do GSX é muito semelhante a um cilindro hidráulico, o que minimiza o tempo de projeto de engenharia e modificação da máquina, facilitando acomodar a conversão de uma solução hidráulica para elétrica. RESULTADOS ACIMA DAS EXPECTATIVAS Um total de quatro máquinas foram instaladas e estão em produção até agora. A flexibilidade de controle oferecida pela solução GSX permitiu ao usuário final implementar recursos que eles nunca pensaram que seriam possíveis. Além disso, a eliminação do sistema hidráulico da máquina também eliminou os vazamentos de óleo, resultando significativamente em menores custos de manutenção e maior tempo de atividade das máquinas. O cliente está muito satisfeito e está solicitando assistência com a conversão de máquinas adicionais acionadas hidraulicamente para implantar os atuadores elétricos Exlar. Conheça algumas características técnicas dessa solução: Sistema mecânico com fuso planetário; Servo motor integrado; Tensão: 110, 220, 380 e 440 VAC; Compatível com diversos fabricantes de drives; Disponível em cinco tamanhos: GSX/M20, GSX/M30, GSX/M40, GSX50 e GSX60; Capacidade de força: até 55,1 kN; Velocidade: até 952 mm/s; Comprimentos de cursos standard de até 455 mm; Classe de proteção: IP65S; Opção de proteção para área classificada – Classificação I, Divisão 2; Alta vida útil; Baixa manutenção; Baixo nível de ruído; Alta precisão: 0,06 mm; Temperatura: -40ºC até +85ºC. Quer saber como é possível conseguir resultados tão bons na sua indústria? Fale com nossa equipe de engenharia agora mesmo.
Vantagens dos atuadores no processamento de alimentos e dosagem
Quer evitar a contaminação decorrente de vazamentos no processamento de alimentos? Alterar o curso e o controle do volume de dosagem com apenas uma alteração na IHM ou no PLC? Quer reduzir o desperdício de produtos e ampliar os lucros? Se você respondeu SIM a alguma dessas perguntas, esse conteúdo é para você. A equipe de engenharia da Automotion Brasil selecionou os atuadores eletromecânicos da Exlar para atender algumas necessidades recorrentes da indústria. Veja: Dosagem adaptável a vários setores À medida que a demanda do consumidor por variedade aumenta, o equipamento de envase e embalagem precisa ser mais flexível, adaptando-se a formas e tamanhos mais desafiadores, bem como à viscosidade do produto. Os atuadores eletromecânicos Exlar® oferecem uma alternativa limpa e adaptável às soluções de energia fluida tradicionais para as indústrias de alimentos, bebidas, farmacêutica, cosmética, química, petroquímica e combustível, atendendo essa demanda. Fatiar com precisão e eficiência Fatiar ou cortar em qualquer processo de fabricação requer precisão e eficiência para o controle adequado da porção. Os atuadores eletromecânicos Exlar® oferecem uma solução mais limpa do que as soluções de cilindros hidráulicos tradicionais. A precisão e repetibilidade é possível em milhões de ciclos, garantindo o controle das porções com o mínimo de desperdício, otimizando os resultados. Tecnologia para serviços pesados com flexibilidade e durabilidade Operações eficientes de processamento e embalagem de alimentos exigem tecnologias robustas, poderosas, duráveis, precisas e seguras para os alimentos. Os atuadores Exlar® para serviços pesados são projetados de forma personalizada para atender a vários regulamentos e requisitos da indústria. Produzindo controle de movimento programável e preciso, essa solução oferece alta capacidade de força, flexibilidade e durabilidade, requisitos necessários para controlar com eficiência e maximizar o processamento e a embalagem de alimentos. Esses atuadores têm vida útil até 15 vezes maior do que os fusos de esferas e capacidade de acomodar cargas maiores. A linha de fuso planetário Exlar é ideal para ambientes de produção agressivos e de alta capacidade. Atuadores para envase – confiabilidade e precisão do enchimento Produção de alimentos limpa e livre de fluidos hidráulicos É fácil cortar, dosar, posicionar, espalhar, pressionar e controlar facilmente a produção de alimentos da sua indústria com atuadores totalmente elétricos mais limpos, mais eficientes e mais precisos. Eles são projetados e configuráveis para executar milhões de ciclos sem relubrificação ou manutenção. O controle preciso do volume, a manutenção reduzida, a lubrificação e pintura para indústria alimentícia (opção aço inox) são algumas das vantagens. Elimine sistemas potencialmente prejudiciais movidos a fluidos hidráulicos do ambiente de produção de alimentos da sua indústria. Ao substituir os fusos excêntricos ou os cilindros de ar e hidráulicos na sua máquina de envase por um atuador elétrico Exlar, o controle de volume é mais preciso e a taxa de preenchimento também. A flexibilidade do atuador Exlar baseado em servo motor tem capacidade de controlar o volume instantaneamente, sem interruptores ou necessidade de troca das cames. Flexibilidade de volume É fácil obter alterações no curso ou no volume do dosador – basta inserir uma nova configuração na IHM ou solicitar que um PLC faça as alterações. Opere faixas independentes ou sincronize todas as bombas juntas. Controle de umidade do amortecedor Ao fabricar papel, é essencial regular os níveis de umidade. Se estiverem muito altos, o papel enrola e não pode ser usado. As técnicas de secagem caso a umidade seja alta, são muito caras. Além disso, é necessário um controle preciso dos amortecedores para garantir que o excesso de umidade não seja introduzido no processo de fabricação. Os atuadores elétricos Exlar são um substituto ideal para atuadores pneumáticos porque permitem controlar o volume das válvulas, melhorando consideravelmente os níveis de umidade. Redução de contaminação e danos ambientais Os atuadores eletromecânicos Exlar® permitem a inserção precisa de adesivos, selantes, graxas e lubrificantes, minimizando os danos ambientais e os custos decorrentes deles. Estamos a postos para apoiar a sua indústria no processo de desenvolvimento e otimização de recursos e resultados. Fale com um de nossos engenheiros e saiba como clicando aqui.
Case de sucesso – Indústria de Embalagem Termoformadora elétrica – Substituindo cilindros hidráulicos por atuadores elétricos
Quer eliminar os vazamentos de fluidos hidráulicos e manutenção constante? Quer dobrar a capacidade de produção e agregar maior qualidade ao seu processo? Se você respondeu SIM a alguma dessas perguntas, esse conteúdo é para você. Um fabricante americano de embalagens queria uma solução “verde” que eliminasse os traços indesejáveis da hidráulica de sua máquina, como a bagunça proveniente de vazamentos de fluido hidráulico, manutenção constante, etc. Ele também buscava uma taxa de produção mais alta e consistência melhorada do produto. A proposta foi substituir os dois cilindros hidráulicos verticais da sua máquina termoformadora, que comprimem chapas de poliestireno em bandejas de espuma em alta velocidade. Essas bandejas são comumente encontradas em mercearias, principalmente para carnes, peixes e em recipientes de fast food, etc. Exlar – Uma solução de alta capacidade de carga e longa vida útil A proposta foi utilizar o Exlar® FT35-0410 com fuso de alta capacidade, montagem paralela 2:1, e um servo motor Schneider Electric. Três fatores influenciaram a decisão do cliente: a experiência da Exlar no setor, a alta capacidade de carga e longa vida útil da série FT. O sistema Exlar excedeu todas as especificações da aplicação, a nossa parceira foi vista pelo cliente como o melhor custo-benefício do mercado. Resultado – qualidade e aumento de produção A solução de atuador Exlar quase dobrou a taxa de produção de 20 cpm para 37 cpm. Também forneceu qualidade significativamente melhor ao produto acabado. Agora que a Exlar foi estabelecida como um fornecedor sólido e o FT35 excedeu todas as expectativas de desempenho, o departamento de projetos está olhando para novas aplicações e deseja usar o GSX da Exlar, que é a solução do servo motor e fuso integrado. Já falamos em nossa news sobre o desempenho consistente e superior no controle de processos dos atuadores elétricos. Há diversas vantagens para que você utilize essa solução na sua indústria. Converse com um de nossos engenheiros para que possamos encontrar o melhor custo x benefício para você implantá-la clicando aqui.
Estudo de Caso – Indústria de plástico aumenta a produtividade e diminui os custos de manutenção
Quer eliminar vazamentos e os custos com a manutenção do sistema hidráulico? Quer aumentar a produtividade e a flexibilidade da sua indústria? Economia de energia superior a 50% com uma única solução? Se você respondeu SIM a alguma dessas perguntas, esse conteúdo é para você. Já falamos em nossa news sobre as vantagens de escolher atuadores elétricos. Uma delas é a economia com custos de manutenção ao eliminar o tempo e as despesas com mangueiras ou retentores que invariavelmente apresentam vazamentos e necessidade de reparos. Uma empresa fabricante de tampas para garrafas plásticas fazia o acionamento de suas injetoras com cilindros hidráulicos e pneumáticos. A melhor escolha foi a substituição destes cilindros por tecnologia elétrica, mais limpa, sem vazamentos ou necessidade de descarte para dejetos contaminantes, mas principalmente para ganho de produtividade e hora/máquina. Preparamos esse conteúdo para que você conheça um pouco mais sobre o problema que ela enfrentava. Quando a produtividade e a manutenção são problemas As metas de produtividade não eram atingíveis com os cilindros hidráulicos e pneumáticos existentes. Esses acionamentos exigiam manutenção significativa ao longo da vida útil da máquina, resultando em uma quantidade inaceitável de tempo de inatividade. Atuador Exlar® GTX – Alta densidade de potência e velocidade O cliente buscava uma solução que exigisse mudanças mínimas para acomodá-la no projeto de engenharia. Dois fatores levaram à escolha precisa do motor / atuador integrado Exlar® GTX: seu formato compacto e a sua alta densidade de potência e velocidade. Benefícios reais Programabilidade e precisão – os fabricantes de plásticos têm flexibilidade para criar peças diferentes de maneira rápida e fácil com uma modificação básica no perfil de movimento, graças à capacidade de controlar posição, velocidade, torque e aceleração desses atuadores, que podem ser programados para desacelerar antes que os moldes se juntem, evitando impactos de alta energia que possam danificar as ferramentas. Densidade de potência – a solução Exlar oferece densidade de força comparável à hidráulica, até 356 kN. Os atuadores Exlar fornecem posicionamento preciso em alta velocidade e alta força em um design muito compacto. Vida útil mais longa – os atuadores Exlar são fabricados para durar. Um atuador de parafuso de rolo Exlar dura, em média, até 15 vezes mais que os atuadores de parafuso de esfera elétricos, competitivos devido ao tamanho de estrutura semelhante. Maior eficiência – A mudança de uma solução hidráulica para o atuador eletromecânico Exlar pode gerar economia de energia superior a 50%. Velocidade – Os atuadores Exlar permitem movimentos suaves e eficientes em velocidades de até 1500 mm/s. Escolher a Exlar é optar pelo melhor controle, velocidades mais altas e resposta mais rápida que a hidráulica. A nossa equipe de engenharia quer contar a sua história. Ela depende da transformação da sua indústria escolhendo as melhores soluções em automação industrial. Clique aqui e verifique a viabilidade desse projeto na sua empresa.
Atuadores – Desempenho consistente e superior no controle de processos
Os sistemas hidráulicos são inerentemente ineficientes e os vazamentos de fluido hidráulico de alta pressão representam graves riscos para a saúde e segurança de qualquer pessoa próxima aos equipamentos, como nossos engenheiros já mostraram no conteúdo “As vantagens de escolher atuadores elétricos”. Os atuadores elétricos têm sido utilizados há anos em aplicações militares e industriais onde há alto nível de exigência, porém, para o controle de processos, ainda são considerados exageradamente dispendiosos. O nosso atuador linear patenteado é um projeto único, uma unidade com invólucro totalmente selado e que integra um mecanismo de fuso de roletes ao interior de um servomotor de alto desempenho e alta força. Combinado a um sistema de alta precisão, o resultado é um atuador totalmente elétrico extremamente compacto, mas que proporciona desempenho consistente e superior no controle de seus processos. Atuador com drive integrado (Tritex): Os atuadores da linha Tritex possuem o circuito eletrônico integrado. Ainda há a opção de possuir comunicação em 4-20 mA, o que informa a posição exata do movimento. Extrema precisão: Os acionamentos das válvulas com atuadores Exlar possuem precisão e repetibilidade que são melhores que 0,25% no posicionamento, garantindo sua exatidão, pois não há pressão de ar. 100% do torque disponível em todo o movimento: Torque total disponível significa quase zero de folga; e o atrito na haste da válvula também não é problema para os atuadores Exlar.Como o torque total está sempre disponível, o atuador mantém a posição independente das interferências, resultando em um excelente controle das variações de processo. Alta rigidez: Similar aos atuadores hidráulicos, porém sendo uma solução limpa e com baixo custo de manutenção.Os atuadores Exlar são extremamente rígidos, então questões como gradientes negativos no fluxo não são consideradas problema. Feedback embutido: Os atuadores Exlar reconhecem sua posição exata em 100% do tempo devido aos sensores de feedback de posicionamento integrados. Posicionamento personalizado da válvula: Os atuadores Exlar acionam as válvulas baseados em posicionamento, porém podem ser alterados para o modo torque e isso permite um fechamento preciso, o que também ajuda no caso de válvulas com retroffiting, que podem apresentar desgastes.Para projetos com válvulas novas, garante a não ocorrência de danos devido ao excesso de força no acionamento/fechamento. Alta velocidade de acionamento: Vários atuadores elétricos são conhecidos por serem lentos, sendo essa a maior desvantagem em relação às outras tecnologias. Os atuadores elétricos Exlar possuem resposta bem rápida e podem abrir/fechar uma válvula em questão de milissegundos, se necessário. Soluções comprovadas A Exlar já forneceu milhares de soluções com atuadores servo elétricos ao redor do mundo. As aplicações variam desde abertura e fechamento de dampers até o controle de combustível ou vapor de turbinas. Controle do Fluxo de Vapor Nesta aplicação em uma turbina da GE, o fluxo de vapor era controlado por meio de sete válvulas montadas no corpo da turbina e operadas via came. O atuador Exlar substituiu um cilindro hidráulico de 10 polegadas de ação simples e ofereceu ainda um controle para operação manual. Controle de Válvulas Nesta aplicação em uma turbina da GE, o fluxo de vapor era controlado por meio de sete válvulas montadas no corpo da turbina e operadas via came. O atuador Exlar substituiu um cilindro hidráulico de 10 polegadas de ação simples e ofereceu ainda um controle para operação manual. Controle de Válvulas A Exlar oferece uma excelente solução para aplicações padrão de controle de válvulas, incluindo válvulas lineares, válvulas esfera, válvulas globo ou válvulas borboleta. Os atuadores Exlar podem ser montados em qualquer válvula de qualquer fabricante. Controle do Damper A fim de conseguir o melhor controle possível dos dampers, engenheiros de processos substituíram o acionamento dos dampers existentes no processo por atuadores servo elétricos Exlar. Cada atuador responderá à mudança de sinal de comando em menos de 5ms. A velocidade de resposta associada à capacidade dinâmica do atuador totalmente elétrico oferece precisão e repetibilidade muito acima do que é oferecido por atuadores pneumáticos ou hidráulicos. Controle de Turbinas a Vapor Muitas bombas com acionamento por válvulas de controle são moduladas por came combinado.Esse método de operação de válvula utiliza um cilindro hidráulico comum para elevar um rack de quatro a nove pequenas válvulas em sequência. Uma alavanca de sustentação é usada para multiplicar a força do atuador.A Exlar fornece uma solução de substituição direta do cilindro hidráulico por um atuador servo elétrico e um posicionador. Muitas aplicações e muitas vantagens e tudo isso pensando na utilização de soluções em médio e longo prazo. Pensamos a automação reduzindo custos de manutenção e oferecendo todo o suporte para a sua indústria. Confie em quem mantém tudo sob controle para você.
As vantagens de escolher atuadores elétricos
Você busca soluções perfeitas para bancadas de teste de vida útil? Você busca soluções que simplifiquem os sistemas de movimento linear? Quer eliminar problemas com mangueiras, fluidos hidráulicos e riscos de lesões corporais? Se você respondeu sim para alguma dessas perguntas, esse artigo é para você. Ao projetar aplicações para teste de tempo de vida útil / durabilidade de um equipamento é importante levar em consideração os custos ocultos ao utilizar cilindros hidráulicos. Os sistemas hidráulicos são inerentemente ineficientes, porque a unidade de potência principal consome continuamente corrente elétrica para o funcionamento, independente do cilindro produzir ou não qualquer força. Além disso, uma vez que a maioria dos sistemas hidráulicos operam sob alta pressão, existe o risco de lesões corporais caso ocorra um vazamento em uma das muitas mangueiras do sistema. Os vazamentos de fluido hidráulico de alta pressão representam um risco para a saúde e segurança de qualquer pessoa próxima ao equipamento de teste. O risco físico é tão sério que a Europa impõe regulamentações exigindo que as empresas substituam periodicamente todas as mangueiras usadas no sistema para reduzir o potencial de ferimentos relacionados aos vazamentos de mangueiras. Substituir as mangueiras dentro do sistema é muito caro e deve ser considerado parte do custo geral do sistema ao projetar equipamentos para teste de vida útil / durabilidade. Solução Exlar: Diminua os riscos na operação e simplifique o seu sistema Os atuadores totalmente elétricos da Exlar eliminam a necessidade de mangueiras, fluido hidráulico e o risco inerente associado a um vazamento de fluido. Além disso, as empresas economizam com custos ao eliminar o tempo e as despesas com a substituição obrigatória de mangueiras hidráulicas. A linha de produtos GSX da Exlar simplifica ainda mais o sistema. Utilizando um servo motor integrado e um dispositivo de realimentação, o atuador GSX requer apenas um servo amplificador para operar. Este conjunto de componentes totalmente integrados elimina a necessidade de comprar e montar esses componentes individualmente, além de minimizar o tamanho geral do conjunto. Os atuadores da série GSX da Exlar não só simplificam o sistema de movimento linear e oferecem eficiência energética significativamente maior do que a hidráulica, mas também oferecem a mais alta densidade de força disponível entre as alternativas de atuadores elétricos. Atuadores Exlar: Soluções ideais para teste de vida útil Disponíveis em cinco tamanhos de flange, os atuadores GSX podem ser usados em uma variedade de aplicações com diferentes requisitos de espaço e força. Características dos atuadores Exlar – Série GSX Atuador linear com fuso planetário e servo motor integrado Tamanho dos flanges dos atuadores disponíveis: GSX20 (57 mm), GSX30 (79 mm), GSX40 (99 mm), GSX50 (140 mm) e GSX60 (178 mm). Força contínua 55,1 KN e máxima velocidade 1.016 mm/s Vida útil estimada de 15x maior quando comparado com atuador elétrico por fuso de esferas Certificação para áreas classificadas Class 1 Division 2 com opção disponível
