Case de sucesso – Solução desenvolvida para grande indústria alimentícia
Equipe de engenharia Automotion desenvolve solução para um dos maiores produtores de queijos e outros produtos lácteos do Brasil. CLIENTE Empresa brasileira com mais de 70 anos e um dos maiores transformadores de leite do Brasil, fabricante de diversas linhas de queijos especiais e outros produtos lácteos. NECESSIDADE DO CLIENTE: O cliente já utilizava um sistema com motor linear Linmot e um controlador, desenvolvido pela equipe da Automotion em 2010.Este cliente desejava realizar um upgrade em sua máquina para aumentar a velocidade de trabalho e melhorar a precisão do corte.Outra máquina, ligada a esse sistema de corte voador de queijos, entrega uma manta de queijo que é cortada em tiras e estas são sobrepostas continuamente uma sobre as outras em uma esteira. SOLUÇÃO AUTOMOTION Sistema desenvolvido com Controlador SIPRO Siax A100 , guia,drive, fonte e motor linear Linmot, painel elétrico,instalação e programação da aplicação. Quando as tiras de queijo entram no processo de corte ,um encoder fornece a velocidade da esteira e uma relação de posição, com estas informações e com o tamanho do material inserido através da tela, o controlador Sipro Siax A100 calcula as curva de movimento e sincroniza o motor linear da Linmot. Este sincronismo faz com que o movimento do motor Linear Linmot acelere até que sua velocidade seja exatamente igual a da esteira. Após está aceleração, o controlador Sipro Siax A100 move um segundo motor linear Linmot para que o mesmo realize o corte do queijo. Após o corte, o controlador recolhe o motor linear responsável pelo corte e começa a desacelerar, até parar o motor que estava sincronizado com a esteira e move este motor para o origem para que um novo ciclo seja iniciado. Assista aos vídeos do desenvolvimento da aplicação: Teste do movimento linear: 2) Engenheiro de aplicação da equipe Automotion testando o Controlador : 3) Desenvolvimento do painel : 4) Teste do Controlador já instalado no painel: RESULTADOS Hoje o sistema está programado para realizar um ciclo 52 vezes por minuto, no entanto, o conjunto de controlador e motores lineares consegue realizar até 120 ciclos por minuto com um corte de 304 mm. A variação hoje é de 0,5 mm, mas pode chegar a 0,01 mm de variação. Segundo o cliente,além da precisão e aumento da produtividade, o processo ficou mais suave e com menos ruído.Quer saber mais sobre esta e outras soluções desenvolvidas pela Equipe Automotion? Entre em contato: engenharia.fa@automotion.com.br
AutoMotion
Case de Sucesso – Fabricante de máquinas Isotec passa a utilizar os controladores Siax M8 da Sipro
Isotec está localizada na cidade de Rio Negro no estado do Paraná e se destaca na fabricação de máquinas para processamento de EPS (isopor) NECESSIDADE DO CLIENTE Anteriormente o cliente utilizava um sistema com base em um computador convencional, e frequentemente, o sistema operacional corrompia causando transtornos para o cliente final e para a própria Isotec. Além disso, o cliente desejava realizar um upgrade em sua máquina para diminuir o tempo de setup de mesma, pois anteriormente os fios de corte eram posicionados manualmente com a ajuda de uma trena, o que deixava este processo muito demorado e impreciso porque os ajustes eram feitos individualmente em ambos os lados da máquina. SOLUÇÃO Inicialmente foi instalado um Controlador Siax M8, o mesmo tem capacidade de controlar 8 eixos sincronizados simultaneamente. Além disso, nesta solução, utilizamos um controlador 100% digital e o cliente passou a controlar os servos motores com muito mais precisão, hoje estão trabalhando com um erro de 0,00028°, ou seja, conseguimos dividir um volta do motor em 1.280.000 partes e este controle pode ser feito a 5000 RPM. Já em relação ao Upgrade foi desenvolvido um algoritmo específico e agora ao pressionar um botão a máquina automaticamente recolhe e reposiciona todos os fios de corte seguindo as medidas informadas no controlador. Todo o processo hoje leva em torno de 2 minutos, além disso, o sistema conta com receitas, possibilitando salvar a posição dos fios e identificar o produto por nome, com isso é possível realizar a troca de produto muito rapidamente e sem a utilização de papel o que pode causar erros na inserção dos dados. O software desenvolvido pela engenharia da Automotion com a geometria de corte pode ser salvo e carregado a partir do próprio controlador ou de pendrives, facilitando a utilização e otimizando o tempo de setup da máquina. RESULTADOS Redução no tempo de Setup de máquina Maior precisão durante o corte Aumento de produção devido a menos tempo de máquina parada durante a troca de produto. Menor desperdício de material devido à baixa incidência de erros na inserção das medidas Maior confiabilidade na máquina, pois os controladores foram projetados para suportarem surtos elétricos causados pela própria rede elétrica ou por descargas atmosféricas. Palavras do cliente: “Existe mais um ponto positivo ao utilizar o Sipro, a flexibilidade, pois se torna muito fácil fazer uma mudança de software, já que o controlador trabalha com linguagem de programação padronizada, desta forma conseguimos atender as reais necessidades de nossos clientes”. Claudinei Mokfa
