Atuadores elétricos para a indústria de Alimentos e Bebidas
As diversas operações responsáveis pelo processamento e embalagem de alimentos exigem tecnologias robustas, duráveis, precisas e seguras para os alimentos. Saiba como utilizar essas tecnologias na sua indústria e cumpra os principais desafios para desenvolver a sua linha de produção. Quatro desafios da indústria de Alimentos e Bebidas Segurança – Manter a segurança do operador e do consumidor como principais prioridades. Produtividade – Aumentar o rendimento e a consistência para eliminar o desperdício. Meio Ambiente – A eficiência energética e a redução de impactos ao meio ambiente estão se tornando obrigatórias. Adaptabilidade – Flexibilidade operacional para lidar com mudanças na demanda e oferta de produtos. Oportunidades tecnológicas para cumprir os desafios da indústria de alimentos Automação – Reduza a dependência do trabalho humano enquanto cria condições de trabalho mais seguras e aumenta a adaptabilidade dos sistemas. Aumente o rendimento – atuadores lineares baseados em fuso planetário Exlar e opções rotativas baseadas em servomotor fornecem precisão e durabilidade, reduzindo o tempo de inatividade. Eficiência energética – os atuadores elétricos são mais eficientes em termos de energia do que as alternativas hidráulicas ou pneumáticas – economizando dinheiro e preservando o meio ambiente. Exlar – potência, flexibilidade e durabilidade Os atuadores elétricos Exlar® atendem a todas estas necessidades. Eles são projetados de forma personalizada para atender a diversos requisitos da indústria de Alimentos e Bebidas. Produzindo controle de movimento programável e preciso, nossos atuadores elétricos oferecem a faixa de potência, flexibilidade e durabilidade necessárias para controlar o monitoramento com excelência e maximizar o processamento e as embalagens deste setor. Os atuadores de fuso planetários Exlar fornecem controle de movimento robusto e repetível. Além disso, eles permitem que você elimine unidades hidráulicas e pneumáticas potencialmente prejudiciais de seu ambiente de produção de alimentos. Você pode fatiar, posicionar, espalhar, pressionar e controlar facilmente a produção da sua indústria com atuadores totalmente elétricos. Isto garante uma operação mais limpa e eficiente. Essas soluções configuráveis são projetadas para realizar milhões de ciclos sem relubrificação ou manutenção. O controle de volume das envasadoras, a manutenção reduzida e a construção de grau alimentício são apenas algumas das vantagens dessa tecnologia. Atuadores elétricos nas maquinas de envase – maior confiabilidade e precisão Nas envasadoras, os atuadores elétricos melhoram a confiabilidade e a precisão do enchimento. Ao substituir os cames ou cilindros pneumáticos em sua máquina de enchimento volumétrico por um atuador Exlar, você garante taxas de enchimento e controle de volumes mais precisos. Mais importante ainda é a flexibilidade do atuador Exlar com base em servo motor: ele tem a capacidade de manipular taxas de fluxo ou volume instantaneamente, sem configurar quaisquer interruptores ou trocar quaisquer cames. As alterações de tamanho, volume ou líquido do recipiente são simples de obter – basta inserir uma nova configuração na IHM ou solicitar que um CLP faça as alterações. Você pode operar bicos independentes ou sincronizar todas as bombas juntas. Os atuadores com fuso planetário Exlar têm vida útil até 15 vezes maior do que os fusos de esferas e capacidade de acomodar cargas maiores, sendo ideais para ambientes de produção agressivos e de alta capacidade. Como aumentar o controle do damper? Ao fabricar papel, é fundamental regular os níveis de umidade. Se forem muito altos, o papel enrola e fica inutilizável. Para neutralizar isto, as técnicas de secagem utilizadas são caras. Outra questão é o controle preciso dos dampers, necessário para garantir que o excesso de umidade não seja introduzido no processo de fabricação. Resolver este problema é possível, porque os atuadores elétricos Exlar são substitutos ideais para os atuadores pneumáticos. Os controles integrados do Exlar ajudam a controlar o desempenho do damper, melhorando muito os níveis de umidade. Benefícios dos atuadores Exlar Experiência – há mais de 30 anos, os produtos de atuação Exlar têm sido usados em uma ampla gama de aplicações, incluindo aplicações de defesa de missão crítica, nas quais a falha não é uma opção. Aplicações – a tecnologia Exlar está preparada para processadores, misturadores, fatiadores, dispensers, alimentadores, transportadores e embaladoras. Precisão e velocidade – reduza o desperdício com posicionamento e força precisos e repetíveis. Densidade de potência – alta força e velocidade no design mais compacto do mercado. Flexibilidade – ampla gama de opções padrão disponível, incluindo conectividade para a maioria dos principais sistemas de automação e controle. Custo total de propriedade (TCO) – eficiência energética e menor custo de suporte ao longo da vida instalada em comparação com alternativas hidráulicas e pneumáticas. As soluções elétricas fornecem um TCO mais baixo. Revestimentos / materiais – a Exlar pode oferecer alternativas de alojamento para atender a requisitos específicos de aplicação, ao mesmo tempo que mantém os custos de equipamento no mínimo. Quer saber mais sobre esta e outras aplicações para a sua indústria? Converse com nossa equipe de engenharia e descubra como a Automotion pode melhorar os resultados da sua linha de produção.
AutoMotion
Atuadores – Desempenho consistente e superior no controle de processos
Os sistemas hidráulicos são inerentemente ineficientes e os vazamentos de fluido hidráulico de alta pressão representam graves riscos para a saúde e segurança de qualquer pessoa próxima aos equipamentos, como nossos engenheiros já mostraram no conteúdo “As vantagens de escolher atuadores elétricos”. Os atuadores elétricos têm sido utilizados há anos em aplicações militares e industriais onde há alto nível de exigência, porém, para o controle de processos, ainda são considerados exageradamente dispendiosos. O nosso atuador linear patenteado é um projeto único, uma unidade com invólucro totalmente selado e que integra um mecanismo de fuso de roletes ao interior de um servomotor de alto desempenho e alta força. Combinado a um sistema de alta precisão, o resultado é um atuador totalmente elétrico extremamente compacto, mas que proporciona desempenho consistente e superior no controle de seus processos. Atuador com drive integrado (Tritex): Os atuadores da linha Tritex possuem o circuito eletrônico integrado. Ainda há a opção de possuir comunicação em 4-20 mA, o que informa a posição exata do movimento. Extrema precisão: Os acionamentos das válvulas com atuadores Exlar possuem precisão e repetibilidade que são melhores que 0,25% no posicionamento, garantindo sua exatidão, pois não há pressão de ar. 100% do torque disponível em todo o movimento: Torque total disponível significa quase zero de folga; e o atrito na haste da válvula também não é problema para os atuadores Exlar.Como o torque total está sempre disponível, o atuador mantém a posição independente das interferências, resultando em um excelente controle das variações de processo. Alta rigidez: Similar aos atuadores hidráulicos, porém sendo uma solução limpa e com baixo custo de manutenção.Os atuadores Exlar são extremamente rígidos, então questões como gradientes negativos no fluxo não são consideradas problema. Feedback embutido: Os atuadores Exlar reconhecem sua posição exata em 100% do tempo devido aos sensores de feedback de posicionamento integrados. Posicionamento personalizado da válvula: Os atuadores Exlar acionam as válvulas baseados em posicionamento, porém podem ser alterados para o modo torque e isso permite um fechamento preciso, o que também ajuda no caso de válvulas com retroffiting, que podem apresentar desgastes.Para projetos com válvulas novas, garante a não ocorrência de danos devido ao excesso de força no acionamento/fechamento. Alta velocidade de acionamento: Vários atuadores elétricos são conhecidos por serem lentos, sendo essa a maior desvantagem em relação às outras tecnologias. Os atuadores elétricos Exlar possuem resposta bem rápida e podem abrir/fechar uma válvula em questão de milissegundos, se necessário. Soluções comprovadas A Exlar já forneceu milhares de soluções com atuadores servo elétricos ao redor do mundo. As aplicações variam desde abertura e fechamento de dampers até o controle de combustível ou vapor de turbinas. Controle do Fluxo de Vapor Nesta aplicação em uma turbina da GE, o fluxo de vapor era controlado por meio de sete válvulas montadas no corpo da turbina e operadas via came. O atuador Exlar substituiu um cilindro hidráulico de 10 polegadas de ação simples e ofereceu ainda um controle para operação manual. Controle de Válvulas Nesta aplicação em uma turbina da GE, o fluxo de vapor era controlado por meio de sete válvulas montadas no corpo da turbina e operadas via came. O atuador Exlar substituiu um cilindro hidráulico de 10 polegadas de ação simples e ofereceu ainda um controle para operação manual. Controle de Válvulas A Exlar oferece uma excelente solução para aplicações padrão de controle de válvulas, incluindo válvulas lineares, válvulas esfera, válvulas globo ou válvulas borboleta. Os atuadores Exlar podem ser montados em qualquer válvula de qualquer fabricante. Controle do Damper A fim de conseguir o melhor controle possível dos dampers, engenheiros de processos substituíram o acionamento dos dampers existentes no processo por atuadores servo elétricos Exlar. Cada atuador responderá à mudança de sinal de comando em menos de 5ms. A velocidade de resposta associada à capacidade dinâmica do atuador totalmente elétrico oferece precisão e repetibilidade muito acima do que é oferecido por atuadores pneumáticos ou hidráulicos. Controle de Turbinas a Vapor Muitas bombas com acionamento por válvulas de controle são moduladas por came combinado.Esse método de operação de válvula utiliza um cilindro hidráulico comum para elevar um rack de quatro a nove pequenas válvulas em sequência. Uma alavanca de sustentação é usada para multiplicar a força do atuador.A Exlar fornece uma solução de substituição direta do cilindro hidráulico por um atuador servo elétrico e um posicionador. Muitas aplicações e muitas vantagens e tudo isso pensando na utilização de soluções em médio e longo prazo. Pensamos a automação reduzindo custos de manutenção e oferecendo todo o suporte para a sua indústria. Confie em quem mantém tudo sob controle para você.
