SIPRO – o controlador de eixos para Mesa de corte Vidro
SIPRO – o controlador de eixos para Mesa de corte Vidro Os controles numéricos Sipro integram uma ampla gama de funções específicas para mesa de corte de vidro: corte reto, controle de eixo tangente para moldes de corte, gerenciamento de sensor laser/sonda para aquisição de templates, integração com software para otimização e gerenciamento de pedidos na máquina são funções específicas que garantem mais agilidade, segurança e eficiência nos cortes de vidro. O controle mais utilizado nestas aplicações é o SIAX M8/T. Ele funciona por meio de um painel interno conectado a um PC consumidor ou industrial (CO15), no qual é instalado o software otimizador para o gerenciamento do pedido e a geração do código ISO dos cortes que devem ser realizados. Essencial para este tipo de aplicação é a completude da gama – oferecida pela Sipro – de motores brushless de alta inércia, necessários para alcançar altos desempenhos nestas máquinas, e de acionamentos brushless conectados ao controle através de Ethercat. SIAX M8 Controlador numérico Descrição Visor WIDE TFT 262.000 cores com tela sensível ao toque Gerenciamento de até 32 eixos com Ethercat Ethercat para eixos e para E/S Can-Open para eixos e para E/S 1 linha Mechatrolink II Codificadores incrementais / codificadores absolutos seriais SSI Entradas analógicas Saídas analógicas Interromper entradas Manipulação de eixos com passo/direção máx. 500 KHz Porta Ethernet para assistência remota (endereço IP) USB
AutoMotion
Controladores numéricos de alto desempenho SIPRO
Apresentamos a nova solução da Automotion em parceria com a italiana SIPRO. Os controladores numéricos SIAX XPC agora fazem parte do nosso portfólio de soluções completas de hardware e software. Os softwares desenvolvidos para diversos tipos de aplicações, como no SIAX XPC, trazem rapidez para a sua indústria. A sua empresa ganha muito tempo e gasta menos com o desenvolvimento. Nossa engenharia, além de fornecer o hardware, também desenvolve o software dedicado para cada tipo de aplicação: máquinas de corte plasma, dobradoras, máquinas de corte em voo, robôs Scara, paletizadoras, máquinas de perfuração, de pantografia, flow packing, entre outras. CNC com Human Interface O display touch screen proporciona uma interação pratica e segura com a máquina, com apenas alguns toques na tela: Vantagens dos controladores que utilizam sistema de tempo real: Resumimos as características principais do SIAX XPC para ajudar você e a sua equipe na avaliação técnica desta solução da SIPRO: Controle numérico de alto desempenho baseado em PC; Sistema de tempo real baseado em Windows 64bits; Gerenciamento multicore do CNC de até 4 núcleos; Interpolações; Gerenciamento Ethercat de I/O e de até 256 eixos; Tempo de amostragem: 250 microssegundos; Velocidade de interpretação: 350.000 blocos/seg; Variedade nas geometrias robóticas disponíveis. Hardware desenvolvido para suportar operações robustas: Processador core i5-6500TE Quad-core 2,3 GHz; 8 GB DDR4 RAM; 128 GB SSD 2,5 “SATA3. 2 portas Ethernet – 1 com protocolo Ethercat e FSOE Slave; 4 portas USB; 2 linhas seriais RS232 ou 1 RS232 + 1 RS422/485; Montagem de dentro do painel; Temperatura de operação: -10 ° C ÷ 60 ° C com fluxo de ar; Temperatura de operação: -10 ° C ÷ 50 ° C sem fluxo de ar; Dimensões: 275 mm (L) x 70 mm (A) x 140 mm (P). Windows® 10 IoT Enterprise 2016. Opcional: Processador Core i7-6700TE Quad Core de 2,4 GHZ. Software de execução contínua com assistência remota: A SIPRO tem 35 anos de história investindo constantemente na revisão e implementação de hardwares e softwares. Por isso, as vantagens do SIAX são inúmeras: Total compatibilidade com os controladores SIPRO SIAX da série M; Linear, circular, helicoidal, interpolação circular com eixo tangente, mudança de plano; Execução contínua de trajetórias ponto a ponto; Rototranslação da superfície de trabalho; Retrace; Compensação do raio e comprimento da ferramenta; RTCP (Ponto Central da Ferramenta de Rotação); cabeças mono e birrotativas ou mesas rotativas basculantes; Gestão de 20 origens; Gestão de programas de CAD / CAM (código ISO); Cálculos on-line e funções matemáticas; Jerk e controle de aceleração de curvas de velocidade “S”; Programação de chanfros e filetes 2D / 3D; Rototranslações 3D (matrizes dinâmicas); Erro de planaridade da máquina e tabela de compensação de erro do parafuso do eixo; Rastreamento entre eixos e gerenciamento de came; Interface gráfica totalmente programável; Testes abrangentes para o mundo externo; Assistência remota; Diversidade de geometrias disponíveis para uso: cartesiana, polar, Scara, DELTA. Não fornecemos apenas produtos, mas soluções completas de hardware e software. Projetamos o que é mais eficiente para as necessidades do cliente e da máquina, graças aos nossos mais de vinte e cinco anos de experiência no mundo das máquinas automáticas. Por isso, o cliente tem a garantia no resultado, além de ter uma referência única para automação. A equipe de engenharia da Automotion dedica-se constantemente à descoberta das melhores soluções internacionais para que a automação industrial entregue resultados de impacto na redução de custos e no aumento da produtividade de nossos clientes. Fale conosco e comprove.
Controladores para máquinas de corte de pedras Sipro
As suas máquinas precisam fazer corte angulado e interpolado de mármores e granito? Se você respondeu SIM a alguma dessas perguntas, esse conteúdo é para você. O crescimento do mercado brasileiro de rochas e a exportação para países como Estados Unidos, México, Itália e Canadá, fez com que as marmorarias optassem pelas rochas industriais como alternativa para suprir à demanda. Por isso, aumentou a necessidade de máquinas de corte que trabalhem com precisão e sem vibração. Máquinas de corte automático, capazes de corte em ângulo e interpolado, com motores independentes para o giro da serra, elevação e deslocamento dos eixos são exigências do mercado. O controle destes eixos é o requisito básico para fabricar uma máquina de corte, seja corte serra, multifios ou polidora de bordas. A Sipro tem uma vasta experiência no setor de mármore e granito. Máquinas como serra ponte, polidora plana e de bordas e corte reto ou grau são algumas das que utilizam as suas aplicações. O controle numérico da Sipro foi montado e configurado para operar máquinas de corte multifios e pode gerenciar aplicativos mono e multifios para o corte de blocos, além do corte de arame com interpolação de 5 eixos (corte de forma). Para as máquinas de corte de fio, há duas aplicações: o SIAX A100 com tela de 7 ”ou SIAX M8 / T para painel interno com interface de usuário no terminal Android 10” ou 12 ”(HMIS10 e HMIS12), utilizado para máquinas mais complexas e interpoladas. Para o polidor de bordas, a Sipro desenvolveu em seus próprios controles numéricos vários parâmetros prontos para serem usados. O controle numérico mais utilizado é o SIAX A100 com tela sensível ao toque de 7 ”ou uma interface de usuário separada no terminal Android 10” ou 12 ”(HMIS10 e HMIS12). Os controles numéricos atuais da Sipro, como o modelo M8 que é utilizado nessas máquinas, incorpora muitos recursos avançados, como gerenciamento de RTCP (Rotating Tool Center Point) para cabeçotes de 5 (cinco) eixos, o duplo grupo de interpolações, o sistema anticolisão, o reinício no ponto em que parou o corte, compensação de raio de ferramenta, erro planar do plano de trabalho e algumas outras funções. A geração do código ISO do perfil de usinagem é feita por um software CAD/CAM externo que torna mais fácil e imediata a programação da máquina e pode ser descarregado no CNC Sipro via Ethernet FTP. Para a serra de ponte, o controle numérico mais utilizado é o SIAX M8, acoplado ao painel da máquina e conectado a um PC industrial modelo CO15 com servomotores em comunicação Ethercat ou CanOpen. A tecnologia, possibilidades e facilidades das aplicações Sipro é o que torna essa nossa parceira uma excelente opção para a sua indústria. Quer entender melhor como implantar esses controladores na sua indústria e desenvolver um projeto que otimize custos e benefícios? Fale com um de nossos engenheiros clicando aqui.
Case de Sucesso – Fabricante de máquinas Isotec passa a utilizar os controladores Siax M8 da Sipro
Isotec está localizada na cidade de Rio Negro no estado do Paraná e se destaca na fabricação de máquinas para processamento de EPS (isopor) NECESSIDADE DO CLIENTE Anteriormente o cliente utilizava um sistema com base em um computador convencional, e frequentemente, o sistema operacional corrompia causando transtornos para o cliente final e para a própria Isotec. Além disso, o cliente desejava realizar um upgrade em sua máquina para diminuir o tempo de setup de mesma, pois anteriormente os fios de corte eram posicionados manualmente com a ajuda de uma trena, o que deixava este processo muito demorado e impreciso porque os ajustes eram feitos individualmente em ambos os lados da máquina. SOLUÇÃO Inicialmente foi instalado um Controlador Siax M8, o mesmo tem capacidade de controlar 8 eixos sincronizados simultaneamente. Além disso, nesta solução, utilizamos um controlador 100% digital e o cliente passou a controlar os servos motores com muito mais precisão, hoje estão trabalhando com um erro de 0,00028°, ou seja, conseguimos dividir um volta do motor em 1.280.000 partes e este controle pode ser feito a 5000 RPM. Já em relação ao Upgrade foi desenvolvido um algoritmo específico e agora ao pressionar um botão a máquina automaticamente recolhe e reposiciona todos os fios de corte seguindo as medidas informadas no controlador. Todo o processo hoje leva em torno de 2 minutos, além disso, o sistema conta com receitas, possibilitando salvar a posição dos fios e identificar o produto por nome, com isso é possível realizar a troca de produto muito rapidamente e sem a utilização de papel o que pode causar erros na inserção dos dados. O software desenvolvido pela engenharia da Automotion com a geometria de corte pode ser salvo e carregado a partir do próprio controlador ou de pendrives, facilitando a utilização e otimizando o tempo de setup da máquina. RESULTADOS Redução no tempo de Setup de máquina Maior precisão durante o corte Aumento de produção devido a menos tempo de máquina parada durante a troca de produto. Menor desperdício de material devido à baixa incidência de erros na inserção das medidas Maior confiabilidade na máquina, pois os controladores foram projetados para suportarem surtos elétricos causados pela própria rede elétrica ou por descargas atmosféricas. Palavras do cliente: “Existe mais um ponto positivo ao utilizar o Sipro, a flexibilidade, pois se torna muito fácil fazer uma mudança de software, já que o controlador trabalha com linguagem de programação padronizada, desta forma conseguimos atender as reais necessidades de nossos clientes”. Claudinei Mokfa
