Robôs Colaborativos: Transformando a Automação com Eficiência e Segurança
Robôs Colaborativos: Transformando a Automação com Eficiência e Segurança Os robôs colaborativos, ou cobots, têm revolucionado o cenário da automação industrial, trazendo consigo uma série de vantagens que vão desde a otimização de trabalhos repetitivos até a mitigação de riscos em áreas potencialmente perigosas. A integração harmoniosa entre cobots e seres humanos representa não apenas uma evolução tecnológica, mas uma oportunidade de impulsionar a produtividade, reduzir custos e garantir ambientes de trabalho mais seguros. Vantagens dos Cobots em Trabalhos Repetitivos e em Áreas de Risco: 1. Eficiência em Tarefas Repetitivas: Cobots são especialistas em realizar tarefas repetitivas com consistência e precisão, superando a fadiga humana. Isso resulta em uma produção mais eficiente e com menor margem de erro. 2. Colaboração Segura com Humanos: Equipados com sensores avançados e tecnologias de visão, os cobots podem operar lado a lado com os trabalhadores, adaptando-se ao ambiente dinâmico da produção. Essa colaboração permite uma alocação mais estratégica de recursos humanos, concentrando-se em tarefas que exigem criatividade, tomada de decisão e habilidades únicas. 3. Redução de Riscos em Áreas Perigosas: Em ambientes perigosos, como linhas de produção com maquinário pesado, os cobots podem assumir tarefas arriscadas, reduzindo a exposição humana a condições perigosas e minimizando o risco de acidentes. O retorno de investimento em robôs colaborativos é um dos fatores mais atrativos para empresas que buscam eficiência e redução de custos. A produtividade constante, a redução de erros e a flexibilidade para se adaptar a diferentes tarefas contribuem significativamente para a eficácia financeira. Em ambientes onde a automação é crucial, o tempo para recuperação do investimento pode ser surpreendentemente curto. Diversas Aplicações e Ganhos para Empresas: 1. Montagem de Produtos: Cobots são ideais para a montagem de produtos, garantindo precisão e consistência em cada etapa do processo. 2. Manuseio de Materiais Pesados: Em setores logísticos, os cobots facilitam o transporte e a movimentação de cargas pesadas, reduzindo o desgaste físico dos trabalhadores. 3. Operações de Soldagem e Pintura: Em ambientes com substâncias perigosas, cobots podem assumir operações de soldagem e pintura, garantindo uma produção segura e de alta qualidade. 4. Inspeção e Testes de Qualidade: Equipados com visão artificial, cobots são ideais para realizar inspeções minuciosas e testes de qualidade, assegurando produtos finais livres de defeitos. Soluções Automotion em Automação com Cobots: A Automotion, com sua vasta experiência em automação industrial, oferece uma variedade de modelos de cobots, cada um adaptável às necessidades específicas de diferentes setores. Desde cobots de pequeno porte para tarefas precisas até modelos de maior capacidade para operações mais robustas, a Automotion garante soluções personalizadas para impulsionar a automação em qualquer cenário. Os robôs colaborativos estão redefinindo a forma como as empresas abordam a automação, proporcionando eficiência, segurança e uma rápida recuperação de investimentos. Com a Automotion como parceira, as empresas podem explorar todo o potencial dos cobots, impulsionando a produtividade e mantendo ambientes de trabalho mais seguros e inovadores. Robôs Colaborativos
AutoMotion
Vantagens no uso dos limitadores de torque
Quer evitar a parada das suas máquinas? Quer reduzir os custos com reparos e peças de reposição? Se você respondeu SIM a alguma dessas perguntas, esse conteúdo é para você. Nenhuma proteção contra sobrecarga significa elevado risco de danos Nesse sistema os lados de entrada e saída estão firmemente conectados entre si na rede de tração. Não existe nenhuma conexão de trava positiva ou por fricção que possa resistir sem avarias em caso de sobrecarga. Alterações de corrente no motor não são monitoradas e também não são avaliadas. Curso de rotação e torque Após a colisão, o torque aumenta rapidamente e atinge o valor que, em muitos casos, pode ser maior do que o torque de operação. A sobrecarga causa a ruptura da rede de tração. O motor continua a funcionar, a rotação da máquina cai a zero. Risco de danos Na maioria das vezes as colisões sem proteção contra sobrecarga causam a perda total das máquinas. O elo mais fraco na rede de tração se quebra. A máquina não é mais operacional e permanece parada até a conclusão dos reparos. Dimensionamento Construções pesadas, maciças e lentas com elevados fatores de segurança são necessárias para que os danos se mantenham os menores possíveis em caso de colisão. Proteção contra sobrecarga perfeita com limitadores de torque EAS® Utilizando os limitadores de torque EAS® é possível limitar o torque precisamente para o valor ajustado, pois esses dispositivos combinam o lado de entrada e de saída de trava positiva e trabalham com elevadíssima precisão de ajuste e de repetição. Curso de rotação e torque EAS® Em caso de sobrecarga, o limitador de torque é liberado e separa entrada e saída no menor tempo possível. A energia de rotação armazenada será desacoplada e funcionará em ponto morto. Um interruptor de fim de curso registra o desacoplamento do limitador de torque e desativa o acionamento. Risco de danos controlado Graças à elevada precisão e à limitação exata do torque, a rede de tração não é danificada. Todos os componentes permanecem na área de deformação elástica. Dimensionamento de melhor custo x benefício Construções pequenas e leves são possíveis graças ao torque EAS® e a previsão sobre o carregamento dos componentes. Não são esperados custos por danos ou desgaste. Após períodos curtos de parada, a instalação volta a funcionar para corrigir a sobrecarga.
